隔膜压缩机 是一种特殊结构的容积式压缩机，具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。因此适于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。公司生产的M2V系列隔膜式压缩机容积流量范围为：5～10Nm3／h，排气压力范围为：1．3～35MPa。该类产品广泛应用于国防、科研、石化、核电、医药、食品、气体分离等领域。
隔膜压缩机 主要技术性能指标
1.型 号：2V-0.11/30
2.吸气压力：大气压
3.排气压力：3.0MPa
4.容积流量：0.11m3/min
5.曲轴转速：940r/min
6.传动方式：爪型弹性连轴器直联
7.冷却方式：风冷
8.轴 功 率：2.0kW
9.电 动 机：Y132S-6
10.额定功率：3kW
11.额定电压：～380V
12.机组重量：248kg
13.外型尺寸：830×586×525(mm)
隔膜压缩机 靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。具有压缩比大，压力范围广，密封性好的特点。由于它的气腔不需要任何润滑，从而保证了压缩气体的纯度，特别适用于易燃易爆，有毒有害，高纯度气体的压缩，输送和装瓶。如氧气，氩气，氮气，乙炔，六氟化硫，二氧化碳等。根据排气压力的不同，一般制成为单级或两级的。
隔膜压缩机工作原理 ：
隔膜压缩机 是两个系统的结合——液压油系统和气体压缩系统。金属膜片将两个 部分完全隔离开
气体压缩体系：气体压缩系统包括三层金属膜片和气体进口和出口阀。
液压油系统：液压油系统包括一个由电机驱动的曲轴、活塞和连杆，通过活塞往复运动，产生液压油压力，推动底层膜片向气体侧运动，从而压缩气体，将气体排出。液压系统的另一个组件是补偿油泵、止回阀和压力调节阀，保证液压油系统在压缩循环过程中一直处于充满液压油状态。在压缩过程中，止回阀将液压油和补偿油泵隔离开，防止液压油回流，同时压力调节阀控制液压油压力，从而形成液压油系统的压力
正确地清洗、使用、维护隔膜压缩机是防止事故发生的重要措施，氧气隔膜压缩讥的用户逐渐增多。氧气具有强烈的氧化性，尤其是经过隔膜压缩机 增压后的高压、高温氧气的危险性非常巨大。下面讲一下正确清洗氧气隔膜压缩机的方法步骤。以提供大家对此类问题的解决参考。
我们需要清洗掉有害的污染物包括制造、热加工、组装、试验等过程中残留在隔膜压缩机零部件表面的油、油脂、棉丝等。氧气隔膜压缩机在通人氧气之前必须经过清洗，以除去这些有害的污染物。隔膜压缩机中重汽清洗的部位包括与氧气直接接触的所有零部件，即冷却器、气阀、缸盖、膜片、所有气管路及其他元器件。如果这些污染物不清除掉，它们就可能与氧气产生燃烧反应，从而发生危险事故。
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